产品概述

    本技术来源于美国宇航局（NASA）开发的人工卫星功率因数控制器技术，在此基础上加以改善线路并开发成适用于工业的、具有超强价格/性能竞争力的电动机用节电产品。NSD电机专用节电器根据电动机的运行特性来减少不可避免的电能浪费。在固定的用电频率下，CT检测荷量后，通过可控硅提供最适合负荷量的电压， 即 VVCF(固定频率、可变电压：Variable Voltage Constarit Frequency)方式减少不必要的电压/电流量、减少电动机电能的消耗。    
 
 
技术原理
 
    几乎所有机械设备的动力源-电动机、即使在额定负荷下运转也不可避免铁损、铜损、机械损等发生，不能把电能全部转化为机械能。即电动机的运行永远 伴随着能源损失，这样的能源损失多出现在低负荷运行或老化的机械设备上。为了防止电动机的过负荷烧损，一般把电动机的容量设计成比额定负荷高出 20~30% ，且实际使用时考虑电动机的使用寿命和作业环境，大部分时间是在额定 负荷下运行。所以实际生产中电动机的能源浪费非常严重。 NSM 节电器是通过改善电动机运行特性、把浪费的电能最小化，不同于改善功率因素而节能的电容器方式、也不同于调节转速来达到节能的变频器方式。在 技术与性能上与其截然不同。 NSM 节电器之减少浪费的电流量、并不改变电动机的转速和转矩。即保持相同的生产量的同时减少电能消耗。  
 
 
性能特点
 
■ 机械设备正常运转的同时减少电能消耗（ 10 ～ 30 ％）
减少电动机的启动电能（ 10 ～ 20 ％）
提高功率因数（ 10 ～ 15 ％）
防止电压急剧上升、缩小电压变动幅度、防止电动机受损
供给电动机最适合的电压 / 电流，延长电动机的使用寿命
降低电动机的表面温度   

应用范围
 
1. 适用于各种动力设备和加工机械上，对负荷经常变化或不在满负荷运行但转速恒定
   的电机节电效果更为显著。
2. 具体范围在金属加工行业：
   冲压机、机床、车床、铣床、磨床、金属粉碎机械等；
   塑料制品行业的造粒机、注塑机等；
   纺织行业的筒子机、纺织机、转盘机等；
   其它设备如传送设备、压缩机、自动扶梯、电梯、恒温恒湿空调、真空泵、轧钢机、
   抽油机等。

产品规格